紅外熱成像無(wú)損檢測(cè)

檢測(cè)目的：保證產(chǎn)品質(zhì)量，保障使用安全，改進(jìn)工藝，降低成本

檢測(cè)范圍：壓力容器，管道，法蘭，機(jī)械設(shè)備

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?紅外熱成像無(wú)損檢測(cè)原理

紅外熱成像無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是根據(jù)紅外輻射的基本原理，通過(guò)紅外輻射的分析方法對(duì)物體內(nèi)部能量流動(dòng)情況進(jìn)行測(cè)量，使用紅外熱成像儀顯示檢測(cè)結(jié)果，對(duì)缺陷進(jìn)行直觀上的判定。此方法以熱傳導(dǎo)理論和紅外熱成像理論為基礎(chǔ)。當(dāng)物體的溫度與環(huán)境溫度存在差異時(shí)，就會(huì)在物體內(nèi)部產(chǎn)生熱量的流動(dòng)。如果向該物體注入熱量，其中一部分熱流必然向內(nèi)部擴(kuò)散，使物體表面的溫度分布發(fā)生變化。

1、對(duì)于無(wú)缺陷的物體，當(dāng)熱流均勻注入時(shí)，熱流能夠均勻的向內(nèi)部擴(kuò)散或從表面擴(kuò)散，因而表面的溫度場(chǎng)分布也是均勻的；

2、當(dāng)物體內(nèi)部存在隔熱性缺陷時(shí)，熱流會(huì)在缺陷處受阻，造成熱量堆積，導(dǎo)致表面出現(xiàn)溫度高的局部熱區(qū)；

3、當(dāng)物體內(nèi)部含有導(dǎo)熱性缺陷時(shí)，物體表面就會(huì)出現(xiàn)溫度較低的局部冷區(qū)。

由以上三種情況可看出，當(dāng)物體內(nèi)部存在缺陷時(shí)，就會(huì)在物體有缺陷區(qū)和無(wú)缺陷區(qū)形成溫差。且該溫差除了取決于物體材料的熱物理性質(zhì)外，還與缺陷的尺寸、距表面的距離及它的熱物理性質(zhì)有關(guān)。由于物體局部溫差的存在，必然導(dǎo)致紅外輻射強(qiáng)度的不同，利用紅外熱像儀即可檢測(cè)出溫度的變化狀況，進(jìn)而判斷缺陷的情況。

紅外熱成像無(wú)損檢測(cè)特點(diǎn)

紅外熱成像無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的創(chuàng)新性在于使用紅外測(cè)溫的方式，不接觸被測(cè)物體，不破壞溫場(chǎng)，以熱圖像的形式直觀準(zhǔn)確的反映物體的二維溫度場(chǎng)分布，使材料表面下的物理特性通過(guò)其表面溫度變化反映出來(lái)。近幾年紅外無(wú)損檢測(cè)技術(shù)飛速發(fā)展，已經(jīng)成為傳統(tǒng)檢測(cè)方式如激光、超聲等技術(shù)的補(bǔ)充及替代。該技術(shù)也可以與其他檢測(cè)方式相結(jié)合以提高檢測(cè)的精確度及可靠性。與傳統(tǒng)的檢測(cè)方式相比，該技術(shù)的特點(diǎn)如下：

（1）適用范圍廣，可檢測(cè)金屬及非金屬材料；

（2）測(cè)量結(jié)果的可視性，可以通過(guò)圖像顯示測(cè)量結(jié)果：

（3）非接觸式測(cè)量，不會(huì)對(duì)物體造成污染：

（4）檢測(cè)面積廣，可對(duì)大型設(shè)備進(jìn)行整體觀測(cè)；

（5）檢測(cè)設(shè)備攜帶方便，適用于現(xiàn)場(chǎng)在線檢測(cè)；

（6）檢測(cè)速度快。

?紅外熱成像應(yīng)用領(lǐng)域

紅外熱成像檢測(cè)技術(shù)不同于常規(guī)的檢測(cè)手段（如射線、磁粉、超聲、渦流、滲透等），可以快速掃描，提高檢測(cè)效率。作為目前較為成熟的檢測(cè)技術(shù)，脈沖紅外熱成像技術(shù)脈沖能量大，單次檢測(cè)面積大，檢測(cè)速度快。鎖相紅外熱成像技術(shù)所得的位相圖不受物體的表面情況等影響。對(duì)于深層缺陷，疲勞損傷和微小缺陷可以達(dá)到較好的檢測(cè)深度，同時(shí)鎖相紅外熱成像的位相延遲和物體的缺陷深度和鎖相頻率有關(guān)，當(dāng)知道鎖相頻率和位相延遲就可以求出缺陷的深度。

紅外熱成像無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是近年來(lái)應(yīng)用逐漸廣泛的一種新興檢測(cè)技術(shù)。作為一種非接觸的無(wú)損檢測(cè)手段，廣泛應(yīng)用于航空航天、機(jī)械、醫(yī)療、石化等領(lǐng)域

檢測(cè)服務(wù)流程

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